Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/53788
Полная запись метаданных
Поле DCЗначениеЯзык
dc.contributor.advisorГнюсов, Сергей Федоровичru
dc.contributor.authorКаргин, Александр Михайловичru
dc.date.accessioned2019-06-03T05:58:09Z-
dc.date.available2019-06-03T05:58:09Z-
dc.date.issued2019-
dc.identifier.citationКаргин А. М. Влияние способа сварки на структуру сварного соединения малоуглеродистых сталей : магистерская диссертация / А. М. Каргин ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Инженерная школа неразрушающего контроля и безопасности (ИШНКБ), Отделение электронной инженерии (ОЭИ) ; науч. рук. С. Ф. Гнюсов. — Томск, 2019.-
dc.identifier.urihttp://earchive.tpu.ru/handle/11683/53788-
dc.description.abstractОбъектом исследования являются сварные соединения образцов из малоуглеродистой стали 09Г2С. Цель работы – выбор наиболее рационального способа сварки корпуса устройства "Диоген-700", на основе исследований образцов, полученных тремя способами сварки: РДС, МП в среде углекислого газа и в смеси газов на основе аргона. В процессе исследования проводился анализ отечественной и зарубежной литературы, изучалась методика макро- и микроскопического анализа структур сварных соединений, проводились эксперименты на сварных соединениях образцов из малоуглеродистой стали 09Г2С выполненных тремя способами сварки. Результаты исследования содержат основные выводы и предложения по внедрению в производство наиболее рационального способа сварки, в условиях предприятия "ТОМЗЭЛ".ru
dc.description.abstractThe object of the research is welded joints of samples from low carbon steel 09G2S. The purpose of the work is to select the most efficient method for welding the hull of the Diogen-700 device, based on studies of samples obtained by three welding methods: RDS, MP in a carbon dioxide environment and in an argon-based gas mixture. In the course of the study, an analysis of domestic and foreign literature was carried out, the methods of macro- and microscopic analysis of the structures of welded joints were studied, and experiments were conducted on welded joints of specimens from 09G2S low carbon steel produced by three welding methods. The results of the study contain the main conclusions and proposals for the introduction of the most rational method of welding into production, at "TOMZEL"en
dc.format.mimetypeapplication/pdf-
dc.language.isoruen
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess-
dc.subjectсварные соединения образцов из стали 09Г2Сru
dc.subjectкорпус устройства "Диоген"ru
dc.subjectперспективный способ сваркиru
dc.subjectмакроструктураru
dc.subjectручная дуговая сваркаru
dc.subjectмеханизированная сварка в среде углекислого газаru
dc.subjectмеханизированная сварка в смеси газов на основе аргонаru
dc.subjectмикротвердостьru
dc.subjectмикроструктураru
dc.subjectwelded connections of samples from steel 09G2Sen
dc.subjectbody of the device "Diogen"en
dc.subjectselection of a promising welding methoden
dc.subjectmacro- and microstructure, microhardnessen
dc.subjectmanual arc weldingen
dc.subjectmechanized carbon dioxide weldingen
dc.subjectmechanized argon gas mixture weldingen
dc.titleВлияние способа сварки на структуру сварного соединения малоуглеродистых сталейru
dc.typeStudents work-
local.departmentНациональный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)::Инженерная школа неразрушающего контроля и безопасности (ИШНКБ)::Отделение электронной инженерии (ОЭИ)-
local.institut7976-
local.localtypeСтуденческая работа-
dc.subject.oksvnk15.04.01-
local.thesis.levelМагистрru
local.thesis.disciplineМашиностроение-
local.local-vkr-id548149-
local.vkr-id37141-
local.stud-group1ВМ71-
local.lichnost-id163156-
local.thesis.level-id3-
local.tutor-lichnost-id56993-
dc.subject.udc621.791.014.052:669.15-194.5-
Располагается в коллекциях:Магистерские диссертации

Файлы этого ресурса:
Нет файлов, ассоциированных с этим ресурсом.


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.