Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/132068
Название: Влияние методов сплавления сплавов системы Cu-Al-Fe на их структуру и свойства
Авторы: Клопотов, А. А.
Утьев, Олег Михайлович
Пань, М.
Ключевые слова: традиционное литьѐ; лектронно-лучевая плавка; лазерное плавление; микроструктуры; сплав Cu-Al-Fe; traditional casting; electron beam melting; microstructure
Дата публикации: 2025
Издатель: Томский политехнический университет
Библиографическое описание: Клопотов, А. А. Влияние методов сплавления сплавов системы Cu-Al-Fe на их структуру и свойства / А. А. Клопотов, О. М. Утьев, М. Пань // Инновационные технологии в машиностроении : сборник трудов XVI Международной научно-практической конференции, г. Юрга, 22-23 мая 2025 г. — Томск : Изд-во ТПУ, 2025. — С. 24-27.
Аннотация: В работе исследовано влияние методов сплавления (традиционное литьѐ, электронно-лучевая плавка и селективное лазерное плавление) на микроструктуру и свойства сплавов Cu-Al-Fe. Установлено, что традиционное литьѐ даѐт низкие механические показатели (твердость 217±6 HV, предел прочности 422 МПа) из-за крупнозернистой структуры. Электронно-лучевая плавка улучшает свойства (твердость 335±10 HV, прочность 596 МПа) за счѐт измельчения зерна и большого количества γ2-фазы, тогда как селективная лазерная плавка обеспечивает наивысшую твердость (344±16 HV) благодаря нанопреципитатам и мартенситу. Микроструктурный анализ выявил ключевые фазы (α, γ2, κ) и их зависимость от параметров процесса
This work studied the effect of alloying methods (traditional casting, electron beam melting and selective laser melting) on the microstructure and properties of Cu-Al-Fe alloys. It is found that traditional casting provides low mechanical properties (hardness 217±6 HV, tensile strength 422 MPa) due to the coarse-grained structure. Electron beam melting improves the properties (hardness 335±10 HV, strength 596 MPa) due to grain refinement and a large amount of γ2-phase, while selective laser melting provides the highest hardness (344±16 HV) due to nanoprecipitates and martensite. Microstructural analysis revealed the key phases (α, γ2, κ) and their dependence on the process parameters
URI: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/132068
Располагается в коллекциях:Материалы конференций

Файлы этого ресурса:
Файл РазмерФормат 
conference_tpu-2025-C30_p24-27.pdf661,17 kBAdobe PDFПросмотреть/Открыть


Лицензия на ресурс: Лицензия Creative Commons Creative Commons