Оборудование и процессы для нанесения жаростойких покрытий на инструментальные сплавы

Abstract

В работе приводится исследование технологических параметров процесса получения жаростойкого покрытия системы TiAlN с регулируемой концентрацией компонентов (титан, алюминий, хром и др.). Метод осаждения покрытий – вакуумно-дуговое распыление композиционный мишени состава титан-алюминий. В ходе проделанной работы были изучены физико-механические свойства сплава ВК8 с покрытием TiAlN, полученными по 6 режимам формирования. Были исследованы влияние на свойства покрытий предварительного легирование подложки азотом и хромом, а также влияние смещение напряжения от 0 до 300. Показано, что с увеличением значения напряжения смещения от 0 до -300В в процессе нанесения покрытия TiAlN на исходный образец твердость увеличивается, при этом модуль упругости (модуль Юнга) снижается.

In the work the study of technological parameters of the process of obtaining the heat-resistant coating of TiAlN system with controlled concentration of components (titanium, aluminum, chromium, etc.) is given. The method of deposition of coatings is the vacuum-arc spraying of a composite target of the titanium-aluminum composition. In the course of the work done, the physical and mechanical properties of the VK8 alloy coated with TiAlN, obtained by 6 formation regimes, were studied. The effect on the properties of the coatings on the preliminary doping of the substrate with nitrogen and chromium was investigated, as well as the effect of a voltage bias from 0 to 300.