Разработка фторидной технологии получения титановых порошков высокой степени чистоты

Abstract

С развитием технологий увеличивается потребность в материалах, работающих в "напряженных условиях" – в коррозионных средах, а также при высоких механических и температурных нагрузках. Титан и его сплавы наиболее полно удовлетворяют таким требованиям. Однако титансодержащие материалы в настоящее время получают по хлоридной технологии, на завершающей стадии которой проводят магнийтермическое восстановление тетрахлорида титана (Кролл-процесс). Это энергоемкий и дорогой процесс, поэтому стоимость полученной титановой губки и "компактного" титана примерно в 8 раз выше стоимости стали. По этим причинам титансодержащие материалы так и не получили широкого распространения и разработка технологии, позволяющей снизить затраты на получение металлического титана приобретает все большую актуальность.

With the development of technology, the need for materials working in "stressed conditions" - in corrosive environments, as well as under high mechanical and thermal loads - is increasing. Titanium and its alloys most fully satisfy such requirements. However, titanium-containing materials are currently produced using chloride technology, the final stage of which involves magnesium-thermal reduction of titanium tetrachloride (Kroll process). This is an energy-consuming and expensive process, so the cost of the obtained titanium sponge and "compact" titanium is about 8 times higher than the cost of steel. For these reasons, titanium-containing materials are still not widespread and the development of a technology that reduces the cost of obtaining titanium metal is becoming increasingly impo