Управление процессом контактной точечной микросварки циркониевых сплавов

Abstract

При контактной точечной сварке тонкостенных деталей стабильность качества соединений зависит от характера выделения тепла, который определяется особенностями изменением общего сопротивления металла между электродами. В настоящей работе проведены экспериментальные исследования по определению влияния алгоритма изменения тока в сварочной цепи на этапе подогрева, а также усилия сжатия и геометрии рабочей поверхности электродов, на величину общего сопротивления металла между электродами. Для этой цели были использованы тонкостенные детали в одном случае из циркониевого сплава Э110 (толщиной 0,25+0,25 мм), а в другом – из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (толщиной 0,3+0,3 мм).

Quality of resistance spot welded joints depends on heat generation and, in turn, a current profile, dynamic resistance change and its initial value. In the present work, the impact of electrode force and dome radius of hemispherical electrodes on initial resistance between electrodes was investigated. Two combinations of work-pieces of zirconium alloy thickness of 0.25+0.25 mm and austenitic stainless steel thickness of 0.3+0.3 mm were used.