Please use this identifier to cite or link to this item:
http://earchive.tpu.ru/handle/11683/59332
Title: | Тепловизионное исследование температуры брызг (капель) расплавленного металла при РДС |
Authors: | Ильященко, Дмитрий Павлович |
Keywords: | тепловизоры; сварка; капли; разбрызгивание; температура; металлы; ручная дуговая сварка; электроды; thermal imager; welding; drop; spray; temperature |
Issue Date: | 2020 |
Publisher: | Томский политехнический университет |
Citation: | Ильященко Д. П. Тепловизионное исследование температуры брызг (капель) расплавленного металла при РДС / Д. П. Ильященко // Инновационные технологии в машиностроении : сборник трудов XI Международной научно-практической конференции, 21–23 мая 2020 г., Юрга. — Томск : Изд-во ТПУ, 2020. — [С. 73-75]. |
Abstract: | В статье представлены результаты телевизионного исследования температуры брызг (капель) расплавленного металла при ручной дуговой сварке покрытыми электродами (РДС). Экспериментально определена поверхностная температура капли-брызги (капли диаметром >=1,6 мм) в момент соприкосновения с твердой поверхностью свариваемой детали, которая лежит в диапазоне от 1750 °С до 500 °С на различном удалении от оси шва от 10 до 60 мм соответственно, что вызывает не только сцепление капель-брызг расплавленного электродного металла, но и способствует неблагоприятным изменениям структуро-фазового состава поверхностных слоев, под каплей, что необходимо избегать особенно при сварке сталей аустенитного класса. The article presents the results of a television study of the temperature of the splashes (drops) of molten metal during manual arc welding with coated electrodes (ММА). The surface temperature of the droplet-spray (droplets with a diameter of >=1.6 mm) was experimentally determined at the moment of contact with the solid surface of the part to be welded, which lies in the range from 1750 °C to 500 °C at different distances from the weld axis from 10 to 60 mm, respectively, which causes not only adhesion of droplet-spray of molten electrode metal, but also contributes to adverse changes in the structure-phase composition of the surface layers, under the drop, which must be avoided especially when welding austenitic steel. |
URI: | http://earchive.tpu.ru/handle/11683/59332 |
Appears in Collections: | Материалы конференций |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
conference_tpu-2020-C30_p73-75.pdf | 222,88 kB | Adobe PDF | View/Open |
This item is licensed under a Creative Commons License