Моделирование работы промышленной установки каталитического крекинга Павлодарского нефтеперерабатывающего завода

Abstract

Объектом исследования является установка каталитического крекинга С – 200 входящая в комплекс глубокой переработки мазута КТ – 1/1. Цель работы – определение технологического режима для увеличения выхода жирного газа и высокооктанового бензина с установки каталитического крекинга с применением математической модели процесса. Результаты исследования позволили установить групповой состав вакуумного дистиллята из смеси Казахстанской и Западно-Сибирской нефти, а также адаптировать математическую модель процесса каталитического крекинга к установке С-200. В ходе решение обратной кинетической задачи определены кинетические параметры реакций процесса каталитического крекинга. С применением математической модели процесса каталитического крекинга, разработанной на кафедре химической технологии топлив и химической кибернетики Томского политехнического университета, проведено исследование по влиянию технологических параметров на групповой состав потока после реактора и выходы продуктов с установки. Степень внедрения: математическая модель адаптирована и готова к внедрению. Область применения: на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности, где реализован процесс каталитического крекинга.

The object of study is the catalytic cracking unit С – 200 included in the complex of deep processing of fuel oil KT – 1/1 refinery. The purpose of the study was to determine the technological mode for increasing the yield of raw gas and high octane gasoline from catalytic cracking using mathematical process models. The results of the study allowed to establish the group composition of the vacuum distillate from a mixture of Kazakh and West Siberian oil, as well as to adapt the mathematical model of catalytic cracking process to install the C-200. During the solution of the inverse kinetic problem identified kinetic parameters of reactions of catalytic cracking process. With the use of a mathematical model of the catalytic cracking process, developed at the Department of chemical technology of fuels and chemical Cybernetics of Tomsk Polytechnic University, conducted a study on the influence of technological parameters on group composition downstream of the reactor and the yields of products. Level of implementation: mathematical model and is ready for implementation. Applications: in the petrochemical industry, which implemented a catalytic cracking process.