Разработка устройства для экспериментальных исследований процесса базирования деталей при дорновании

Abstract

Дорнование - это процесс холодного пластического деформирования заготовки при поступательном перемещении через отверстие с определенным натягом специального инструмента (дорна). Процесс позволяет увеличить точность отверстий, обеспечивает сглаживание микронеровностей и упрочнение поверхностного слоя. Дорнование осуществляют по нескольким схемам: со сжатием заготовки, с растяжением и смешанной схеме. Также процесс различают по направлению хода рабочего инструмента и пространственному положению заготовки при дорновании с рабочим ходом инструмента сверху вниз, снизу вверх, с расположением заготовки горизонтально. Целью данной работы является изучение процессов базирования деталей при дорновании снизу, разработка установки для экспериментальных исследований самоустанавливаемости заготовок при выбранной схеме дорнования, а также разработка технологической оснастки для улучшения процесса базирования.

Burnishing is the process of cold plastic deformation of the workpiece during the forward movement through the hole with a certain tension the special tool (mandrel). The process allows you to increase accuracy of holes, provides a smoothing of asperities and hardening of the surface layer. The burnishing is carried out according to several schemes: compressed blanks with tensile and mixed scheme. The process is distinguished by the direction of the working tool and the spatial position of the workpiece when burnishing with a working stroke of the tool top-down, bottom up with the location of the workpiece horizontally. The aim of this work is to study the process-based details when burnishing the bottom, development of the installation for experimental research samostoyatelnosti blanks in the selected scheme durnovaria, and developing tooling to improve process-based.