Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/4943
Название: Аналитическая и модельная оптимизация кинематических схем равномерноплотного прессования порошковых материалов
Другие названия: Analytic and model optimization of kinematic diagrams for powder material uniform-dense compaction
Авторы: Двилис, Эдгар Сергеевич
Чартпук, Пракорб
Хасанов, Олег Леонидович
Соколов, Виталий Михайлович
Ешетов, Багдат Алтаевич
Ключевые слова: нанопорошки; порошковые материалы; сухое прессование; пресс-формы; плотность; равномерное распределение; кинематические схемы; аналитическая оптимизация; модельная оптимизация; nanopowder; dry compaction; collector die; uniform density distribution
Дата публикации: 2013
Издатель: Томский политехнический университет
Библиографическое описание: Аналитическая и модельная оптимизация кинематических схем равномерноплотного прессования порошковых материалов / Э. С. Двилис [и др.] // Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. — 2013. — Т. 323, № 2 : Математика и механика. Физика. — [С. 49-55].
Аннотация: Приведено сравнительное модельное и аналитическое описание спирального варианта реализации разработанного и запатентованного в ТПУ коллекторного способа прессования порошковых материалов. Принцип коллекторного способа основан на автовыравнивании плотности по всему объёму прессовки разнонаправленным перемещением формообразующих поверхностей пресс-формы. В рамках этого принципа была предложена кинематическая схема уплотнения цилиндрических прессовок в коллекторной пресс-форме со спиральными ползунами, скрученными вокруг оси прессования под некоторым оптимальным углом. Предложен аналитический аппарат для первичной аналитической оценки эффективности схем прессования. Процесс уплотнения порошков различными способами моделировали методом конечных элементов. Результаты сравнительного моделирования показали, что статистический разброс локальных значений деформации в компактах, изготовленных коллекторным методом с ползунами спирального типа, снижается до 48 % по сравнению с обычным статическим уплотнением и на 5 % по сравнению с исходным вариантом коллекторного метода. Таким образом, коллекторный метод с ползунами спирального типа позволяет дополнительно уменьшить градиенты плотности и может быть использован для изготовления керамических изделий из нанопорошков, характеризующихся при их уплотнении в закрытых жёстких пресс-формах выраженными негативными эффектами пристенного трения.
The article introduces the comparative model and analytic description of helical implementation of collector method for compacting powder material developed and licensed at Tomsk polytechnic university. The collector method principle is based on density autoalignment throughout the compact by multidirectional movement of mold forming surfaces. Within the principle the authors have proposed the kinematic diagram of sealing cylindrical compacts in the collector mold with spiral slides spun around compaction axis at a certain optimum angle. The authors have proposed the analytic tools for initial analytic study of the compaction diagram efficiency. Powder compaction in different ways was modeled by the finite element method. The results of the comparative simulation showed that statistical variability of deformation local values in compacts made by collector method with spiral slides decreases to 48 % in comparison with common static compaction and to 5 % in comparison with the original version of the collector method. Thus, the collector method with spiral slides allows decreasing additionally density gradients and may be used for manufacturing ceramics of nanopowders which are characterized by pronounced negative effect of wall-adjacent friction at their compaction in closed rigid molts.
URI: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/4943
ISSN: 1684-8519
Располагается в коллекциях:Известия ТПУ

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
bulletin_tpu-2013-323-2-11.pdf1,56 MBAdobe PDFПросмотреть/Открыть


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.