Please use this identifier to cite or link to this item: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/39332
Title: Влияние параметров режима лазерной сварки на формирование герметичного соединения из алюминиево-магниевых сплавов
Authors: Пермякова, Анастасия Витальевна
metadata.dc.contributor.advisor: Хайдарова, Анна Александровна
Keywords: электронная аппаратура; герметичность; алюминий; толщина покрытия никеля; импульсная лазерная сварка; глубина проплавления; electronics; tightness; aluminum; the coating thickness of Nickel; pulse laser welding; penetration depth
Issue Date: 2017
Citation: Пермякова А. В. Влияние параметров режима лазерной сварки на формирование герметичного соединения из алюминиево-магниевых сплавов : магистерская диссертация / А. В. Пермякова ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Институт неразрушающего контроля (ИНК), Кафедра оборудования и технологии сварочного производства (ОТСП) ; науч. рук. А. А. Хайдарова. — Томск, 2017.
Abstract: Цель работы – получение герметичного вторичного источника питания из алюминиево-магниевого сплава АМг6 способом импульсной лазерной сварки. В процессе исследования производили импульсную лазерную сварку пластин из алюминиевого сплава АМг6 без покрытия, а также пластин с покрытием никеля различной толщины. Пространственное расположение дефектов в сварном шве определялось с помощью компьютерной томографии. Для оценки влияния режима сварки на глубину проплавления и характер формирования сварного шва в работе проводили макро- и микроисследования. Металлографические исследования выполняли на поперечных микрошлифах, вырезанных из зоны установившегося режима. Изучение макро- и микроструктуры производили с помощью оптической и электронной металлографии.
The aim of the work is to obtain a sealed secondary power supply from an aluminum-magnesium alloy AMg6 by means of pulsed laser welding. During the research, pulsed laser welding of plates made of aluminum alloy AMg6 without coating, as well as plates coated with nickel of various thicknesses, were produced. Spatial location of defects in the weld was determined using computed tomography. To assess the influence of the welding regime on the depth of penetration and the nature of the formation of the welded joint, macro- and micro-investigations were carried out in the work. Metallographic studies were performed on transverse microsections cut from the steady-state zone. The study of the macro- and microstructure was carried out using optical and electronic metallography.
URI: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/39332
Appears in Collections:Магистерские диссертации

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
TPU383997.pdf1,84 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.