Закономерности получения сырья для порошковой металлургии из ультрадисперсных частиц вакуумно-дугового разряда

Abstract

Объектом исследования являлись осаждаемые на поверхности подложек из нержавеющей стали 12ХН10Т ультрадисперсные (1-5 мкм) продукты эрозии титанового катода. Целью работы является экспериментальное изучение режимов технологического процесса и параметров порошкового материала, получаемого при распылении титанового катода дугой в вакууме. На полученных покрытиях титана (Ti) определяли толщину, распределение микрокапельной фракции по размеру, степень осаждения на подложке микрокапель и рассматривали механизмы осаждения ионной и капельной фаз.

The object of this research was deposited on the surface of the substrate stainless steel 12ХН10Т ultra-fine (1-5 micron) the products of erosion of the titanium cathode. The aim of this work is experimental study of the modes of the technological process and parameters of the powder material obtained by sputtering a titanium cathode arc in a vacuum. The resulting coatings of titanium (Ti) determined the thickness, distribution of micro-fractions by size, the degree of deposition of the microdroplets on the substrate, and considered the mechanisms of ion deposition and droplet phases.