Please use this identifier to cite or link to this item: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/64244
Title: Исследование и технологическое обеспечение качества обработки для деталей узла «барабан в сборе» на АО «ПМЗ»
Authors: Шакенова, Айжан Алшынгазыновна
metadata.dc.contributor.advisor: Сорокова, Светлана Николаевна
Keywords: барабан в сборе; обработка; центробежное литье; кран; технологический процесс; the drum аssembly; processing; centrifugal casting; crane; technological process
Issue Date: 2020
Citation: Шакенова А. А. Исследование и технологическое обеспечение качества обработки для деталей узла «барабан в сборе» на АО «ПМЗ» : магистерская диссертация / А. А. Шакенова ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Инженерная школа новых производственных технологий (ИШНПТ), Отделение материаловедения (ОМ) ; науч. рук. С. Н. Сорокова. — Томск, 2020.
Abstract: Целью данной работы является исследование и технологическое обеспечение качества oбрaбoтки для деталей узла барaбaн в сборе для АО "Павлодарский машиностроительный завод" Научная новизна:полученные данные при исследовании напряженно-деформированного состояния узла барaбaн в сборе при переменных нагрузках с использованием компьютерного моделирования; разработана ресурсосберегающая технология изготовления детали барaбaн в сборе; разработан технологический процесс для барaбaнов большего диаметра (более 350мм) получения кольцевых заготовок прогрессивным методом центробежного литья с последующей их автоматической сваркой;разработана схема приспособления к токарно-карусельному станку для реализации технологического процесса отделочно-упрочняющей oбрaбoтки тяжелонагруженных зубчатых венцов
The purpose of this work is research and technological assurance of the quality of workmanship for parts of the assembly baraban assembly for "Pavlodar Machine-Building Plant" Scientific novelty: the data obtained in the study of the stress-strain state of the assembly baraban under variable loads using computer simulation; a resource-saving technology for manufacturing a complete bar part has been developed; a technological process has been developed for barbs with a larger diameter (more than 350 mm) for the production of circular blanks by the progressive method of centrifugal casting with their subsequent automatic welding; a scheme has been developed for adapting to a vertical turning lathe for the implementation of the technological process of finishing and hardening work.
URI: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/64244
Appears in Collections:Магистерские диссертации

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
TPU1016278.pdf3,7 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.