Разработка лазерного принтера и получение сплава титан-ниобий методом SLS

Abstract

В рамках работы были выполнены эксперименты по определению возможности получения сплавов методом SLS, проанализированы процессы, лежащие в основе технологии лазерного сплавления порошков металлов, обуславливающие качество получаемых заготовок. Определены режимы работы используемого 3Д принтера позволяющие получать высокое качество поверхности напечатанных образцов. По результатам работы так же показано, что к порошкам металлов должны предъявляться высокие требования по дисперсности и соотношению характерных размеров.

Within work experiments by definition of receiving possibility an alloy were executed by the SLS method. For the powder used in experimental works its absorption sections and albedo are calculated. The operating modes of the used 3D printer allowing to receive high quality of a printed samples surface are defined. By results of work it is also shown that great demands for dispersion and a ratio of the characteristic sizes have to be made of metals powders.