Оптимизация расхода газов в технологии получения порошков диоксида урана методом восстановительного пирогидролиза

Abstract

Диоксид урана является основой керамического ядерного топлива. В настоящее время гексафторид урана является монопольным соединением в процессах обогащения урана по изотопу U-235. Пирогидролизом этого соединения получают 25 % ядерного топлива в мире. Условия, при которых получают порошки диоксида урана, влияют на его технологические свойства. Проблема заключается в том, что при разных условиях получаются порошки с различными технологическими параметрами: насыпная плотность с утряской, тесты на спекаемость, полная удельная поверхность, фракционный состав. Эти различия влияют на качество изготавливаемых из порошков диоксида урана топливных таблеток. Данная работа направлена на поиск оптимальных режимов работы участка с минимальными энергетическими затратами в соотношении к производительности

Currently, uranium hexafluoride is a monopole compound in the processes of uranium enrichment by the isotope U-235. 25% of nuclear fuel is produced by the pyrohydrolysis process in the world. The problem is that uranium dioxide powders are obtained with different parameters, such as bulk density with putrefaction, caking, total specific surface area, fractional composition. These parameters depend on the conditions for the production of powders. These conditions affect the quality of nuclear fuel pellets produced from uranium dioxide powders. This work is aimed at finding optimal operating conditions for the site with minimal energy costs in relation to productivity.