Please use this identifier to cite or link to this item:
http://earchive.tpu.ru/handle/11683/54619
Title: | Разработка технологии изготовления детали «Плоская пружина» |
Authors: | Чжу, Чжунвэнь |
metadata.dc.contributor.advisor: | Червач, Юрий Борисович |
Keywords: | плоская пружина; технология; автомaтизация; алмазное выглаживание; режим резания; flat spring; technology; automation; diamond Smoothing; cutting mode |
Issue Date: | 2019 |
Citation: | Чжу Ч. Разработка технологии изготовления детали «Плоская пружина» : бакалаврская работа / Ч. Чжу ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Инженерная школа новых производственных технологий (ИШНПТ), Отделение материаловедения (ОМ) ; науч. рук. Ю. Б. Червач. — Томск, 2019. |
Abstract: | Плоская пружина – деталь, входящая в сборку узла динамометрической оправки, предназначенной для алмазного выглаживания.
Цель работы: анализ и совершенствование технологического процесса изготовления детали "Плоская пружина"; назначение режимов резания и инструмента для обработки детали; проектирование приспособления для изготовления детали "Плоская пружина".
Были рассчитаны технологические размеры; даны рекомендации по выбору режимов резания, инструмента и оборудования. При усовершенствовании технологического процесса было выполнено: выбраны базы и схемы установки; разработана маршрутная и операционная технология; определены технологические допуски, припуски на операционные размеры; выбрано нужное оборудование с ЧПУ, приспособления и инструмент для обработки детали. Flat spring–part included in assembly diamond chuck for diamond smoothing. Objective: analysis and improvement of the technological process of manufacturing parts "Flat Spring"; the appointment of cutting modes and tools for machining; design tools for the manufacture of parts "flat spring". The technological dimensions were calculated; are given recommendations on the choice of cutting modes, tools and equipment. With the improvement of the technological process it was performed: the bases and installation diagrams were selected; route and operational technology developed; defined technological tolerances allowances for operating dimensions; selected CNC equipment, fixtures and tools for machining the part; calculated cutting conditions and basic standards. |
URI: | http://earchive.tpu.ru/handle/11683/54619 |
Appears in Collections: | Выпускные квалификационные работы (ВКР) |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
TPU729152.pdf | 9,09 MB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.