Please use this identifier to cite or link to this item:
http://earchive.tpu.ru/handle/11683/60740
Title: | Проект низкотемпературного реактора селективной очистки выхлопных газов от оксидов азота агрегата АК-72М |
Authors: | Рахимбеков, Кахрамон Анвар угли |
metadata.dc.contributor.advisor: | Беляев, Василий Михайлович |
Keywords: | каталитическая очистка; селективность; выхлопные газы; окиси азота; низкотемпературный; catalytic treatment; selectivity; exhaust fumes; nitric oxides; low-temperature |
Issue Date: | 2020 |
Citation: | Рахимбеков К. А. Проект низкотемпературного реактора селективной очистки выхлопных газов от оксидов азота агрегата АК-72М : магистерская диссертация / К. А. Рахимбеков ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Инженерная школа новых производственных технологий (ИШНПТ), Научно-образовательный центр Н.М.Кижнера (НОЦ Н.М.Кижнера) ; науч. рук. В. М. Беляев. — Томск, 2020. |
Abstract: | Разработка низкотемпературного реактора селективной очистки выхлопных газов от оксидов азота в производстве слабой азотной кислоты. Для решения поставленной задачи был использован широкий круг источников по данному вопросу, в том числе по системам автоматизированного решения математических задач Mathcad, объектно-ориентированному проектированию. Данный способ сокращения NOx является необыкновенно гибким. Очень высокие степени сокращения могут быть достигнуты в широком диапазоне температур хвостовых газов от 280 °C до примерно 380 °C. В реакторе находится слой алюминий медь цинкового катализатора АМЦ-Ю. Необходимый восстанавливающий агент газообразный аммиак с помощью смесительной системы, расположенной перед реактором каталитической очистки. Development of low-temperature reactor for selective purification of exhaust gases from nitrogen oxides in production of weak nitric acid. In order to solve the problem, a wide range of sources on this issue was used, including systems of automated solution of mathematical problems Mathcad, object-oriented design. This method of NOx reduction is unusually flexible. Very high levels of reduction can be achieved over a wide range of tail gas temperatures from 280 °C to approx. 380 °C. The reactor contains a layer of aluminium copper from the zinc catalyst AMC-Yu. The required reducing agent is a gaseous ammonia by means of a mixing system located in front of the catalytic treatment reactor. |
URI: | http://earchive.tpu.ru/handle/11683/60740 |
Appears in Collections: | Магистерские диссертации |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
TPU925604.pdf | 5,67 MB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.