Организация работ по проведению вакуумно-азотной осушки после гидроиспытаний технологических трубопроводов газоперекачивающего агрегата компрессорной станции

Abstract

При строительстве компрессорных станций важным этапом являются гид-роиспытания и последующая осушка. После проведения гидравлических испы-таний в технологической обвязке газоперекачивающего агрегата остается боль-шое количество остаточной влаги и механических примесей. Это способствует коррозии, повреждению труб и оборудования, что наносит ущерб эксплуатаци-онной надежности и безопасности работы компрессорной станции. Для решения данной проблемы применяются различные методы осушки трубопроводов, в том числе вакуумно-азотная осушка, которая позволяет эффективно удалять остаточную влагу после гидроиспытаний. В данной дипломной работе будет рассмотрены технология ВАК, ее преимущества и недостатки, а также вопросы по организации процесса осушки и подготовки оборудования к данной процедуре

In the construction of compressor stations, hydrotesting and subsequent dehydration is an important step. After hydrotesting, a large amount of residual moisture and mechanical impurities remain in the process piping of the gas compressor unit. This causes corrosion, damage of pipes and equipment, which is detrimental to the operational reliability and safety of the compressor station. To solve this problem different methods of pipeline drying are used, including vacuum-nitrogen drying, which allows effective removal of residual moisture after hydro-testing. This thesis will consider the VAK technology, its advantages and disadvantages, as well as issues on the organization of drying process and preparation of equipment for this procedure