Please use this identifier to cite or link to this item: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/54560
Title: Повышение эффективности процесса сварки разностенных конструкций из сплавов AL за счет применения импульсного режима
Authors: Дворников, Евгений Вячеславович
metadata.dc.contributor.advisor: Князьков, Анатолий Федорович
Keywords: магналий; импульсный ток; динамический режим; катод; анод; электрод; аргон; magnalium; pulsed current; dynamic mode; cathode; anode; electrode; argon
Issue Date: 2019
Citation: Дворников Е. В. Повышение эффективности процесса сварки разностенных конструкций из сплавов AL за счет применения импульсного режима : магистерская диссертация / Е. В. Дворников ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Инженерная школа неразрушающего контроля и безопасности (ИШНКБ), Отделение электронной инженерии (ОЭИ) ; науч. рук. А. Ф. Князьков. — Томск, 2019.
Abstract: Объектом исследования является процесс сварки неплавящимся электродом на переменном токе, динамической дугой в импульсном режиме. Предметом исследования является процесс сварки разнотолщинных деталей из сплавов алюминия, переменным током, динамической дугой в импульсном режиме. Цель работы – сварка разнотолщинных деталей динамической дугой в импульсном режиме в связи с необходимостью уменьшения вероятности прожога и деформации более тонкой детали, за счет концентрированного ввода тепла. В процессе исследования проводили сварку пластин, из сплава алюминия и магния (АМг6) с разницей толщин не менее чем вдвое (толщиной 4 и 2 мм), динамической дугой в импульсном режиме. Выполнены два типа соединения: стыковое и угловое.
The object of research is the process of welding with non-consumable electrode on alternating current, a dynamic arc in a pulsed mode. The subject of research is the process of welding differently thick parts of aluminum alloys, alternating current, dynamic arc in a pulsed mode. The purpose of the work is welding of different-thickness parts with a dynamic arc in a pulsed mode due to the need to reduce the likelihood of burn-through and deformation of a thinner part, due to the concentrated heat input. In the course of the study, the plates were welded from an alloy of aluminum and magnesium (AMg6) with a thickness difference not less than twice (4 and 2 mm thick), with a dynamic arc in a pulsed mode. Two types of connections are made: butt and angular.
URI: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/54560
Appears in Collections:Магистерские диссертации

Files in This Item:
File SizeFormat 
TPU728988.pdf2,26 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.