Please use this identifier to cite or link to this item:
http://earchive.tpu.ru/handle/11683/54560
Title: | Повышение эффективности процесса сварки разностенных конструкций из сплавов AL за счет применения импульсного режима |
Authors: | Дворников, Евгений Вячеславович |
metadata.dc.contributor.advisor: | Князьков, Анатолий Федорович |
Keywords: | магналий; импульсный ток; динамический режим; катод; анод; электрод; аргон; magnalium; pulsed current; dynamic mode; cathode; anode; electrode; argon |
Issue Date: | 2019 |
Citation: | Дворников Е. В. Повышение эффективности процесса сварки разностенных конструкций из сплавов AL за счет применения импульсного режима : магистерская диссертация / Е. В. Дворников ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Инженерная школа неразрушающего контроля и безопасности (ИШНКБ), Отделение электронной инженерии (ОЭИ) ; науч. рук. А. Ф. Князьков. — Томск, 2019. |
Abstract: | Объектом исследования является процесс сварки неплавящимся электродом на переменном токе, динамической дугой в импульсном режиме.
Предметом исследования является процесс сварки разнотолщинных деталей из сплавов алюминия, переменным током, динамической дугой в импульсном режиме.
Цель работы – сварка разнотолщинных деталей динамической дугой в импульсном режиме в связи с необходимостью уменьшения вероятности прожога и деформации более тонкой детали, за счет концентрированного ввода тепла.
В процессе исследования проводили сварку пластин, из сплава алюминия и магния (АМг6) с разницей толщин не менее чем вдвое (толщиной 4 и 2 мм), динамической дугой в импульсном режиме. Выполнены два типа соединения: стыковое и угловое. The object of research is the process of welding with non-consumable electrode on alternating current, a dynamic arc in a pulsed mode. The subject of research is the process of welding differently thick parts of aluminum alloys, alternating current, dynamic arc in a pulsed mode. The purpose of the work is welding of different-thickness parts with a dynamic arc in a pulsed mode due to the need to reduce the likelihood of burn-through and deformation of a thinner part, due to the concentrated heat input. In the course of the study, the plates were welded from an alloy of aluminum and magnesium (AMg6) with a thickness difference not less than twice (4 and 2 mm thick), with a dynamic arc in a pulsed mode. Two types of connections are made: butt and angular. |
URI: | http://earchive.tpu.ru/handle/11683/54560 |
Appears in Collections: | Магистерские диссертации |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
TPU728988.pdf | 2,26 MB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.