Please use this identifier to cite or link to this item:
http://earchive.tpu.ru/handle/11683/39232
Title: | Повышение равномерности изнашивания Fe-Cr-V-Mo-C покрытия, полученного плазменной наплавкой |
Authors: | Панарин, Петр Сергеевич |
metadata.dc.contributor.advisor: | Гордынец, Антон Сергеевич |
Keywords: | плазменная наплавка; абразивный износ; твердость; микроструктура; зона термического влияния; plasma surfacing; abrasive wear; microstructure; hardness; heat affected zone |
Issue Date: | 2017 |
Citation: | Панарин П. С. Повышение равномерности изнашивания Fe-Cr-V-Mo-C покрытия, полученного плазменной наплавкой : магистерская диссертация / П. С. Панарин ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Институт неразрушающего контроля (ИНК), Кафедра оборудования и технологии сварочного производства (ОТСП) ; науч. рук. А. С. Гордынец. — Томск, 2017. |
Abstract: | При необходимости создания упрочняющего слоя шириной более 50 мм, его формирование осуществляется наплавкой с перекрытием двух и более валиков. В таком случае каждый наплавленный за проход объем металла подвергается повторному высокотемпературному нагреву в результате наплавки последующего. Это может способствовать образованию вблизи границы сплавления смежных валиков отдельных зон с отличными от основного объема покрытия структурой и свойствами, способствующих избирательному изнашиванию упрочненных деталей в ходе эксплуатации. Высокая скорость изнашивания отдельных участков покрытия значительно повышает его общую интенсивность разрушения. To create a reinforcing layer with a width of more than 50 mm, it is formed by overlapping overlapping two or more rollers. In this case, each volume of metal deposited per pass is subjected to repeated high-temperature heating as a result of surfacing the subsequent. This can contribute to the formation near the border of fusion of adjacent rollers of individual zones with structures and properties different from the main volume of the coating, which contribute to selective wear of reinforced parts during operation. The high wear rate of individual coating areas significantly increases its overall destruction rate. |
URI: | http://earchive.tpu.ru/handle/11683/39232 |
Appears in Collections: | Магистерские диссертации |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
TPU383505.pdf | 4,02 MB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.